而墙桥梁模板最大的侧压力与静水压力的比值85.4%,79.2%，从图8中可以看出曲线有明显的拐点，主要是因为墙浇筑速度比较慢，浇筑后期底部混凝土脱离强振捣区域，有了一定“自立”能力，而且墙截面比较小等原因的影响下，有效压头降低，侧压力变小，底部混凝土达到最大侧压力后逐渐变小。

最大侧压力公式

      当浇筑高度比较高时，浇筑时间比较长，施工时可能需要分层，虽然混凝土未达到初凝，但是由于桥梁模板尺寸、配筋、混凝土本身的物理性质施工方法等都可能影响有效压头，所以引人a来考虑众因素的影响，即:h= ataV (x)=YatoV (x)取混凝土重度为24 kN/m，初凝时间和混凝土温度有密切关系，推导公式时取to=6，联合方程(4)和((5)即可得aV=0.373Va6P=0.373ytoVae。

      为了计算方便和安全可靠将上式简化为:P=o.36ytav初凝时间按现行规范公式t2007+15(6)计算。该推导公式同其他几个国家的规范进行对比(表3)可以发现，采用推导的简化公式所计算的数值和实测值接近，而其他各规范同实测值相比误差较大。

结语

      本文通过对国内计算桥梁模板侧压力的经典公式进行总结，分析对桥梁模板测压力的各个影响因素，并根据现场测试，得出以下结论:

      (1)采用泵送混凝土浇筑，由于不分层浇筑，浇筑时间比较短，采用机械振捣，新浇筑的混凝土能够充分“液化”，使得桥梁模板侧压力分布接近于流体静水压力分布，压力分布图呈直线而不是之前的折线。

      (2)采用泵送混凝土在浇筑过程中浇筑速度比较快，本次测试中最小浇筑速度为10 m/h，最大浇筑速度为40 m/h,对各个测试数据进行拟合P=53.765 V060，用该公式来描述最大侧压力和浇筑速度的关系，为了便于工程使用，对公式进行简化为p=0.36ytoV0Z，该公式适合于混凝土浇筑高度较高，浇筑速度超过现行规范即6 m/h时使用。由于采集数据的有限性，对浇筑速度较快的泵送混凝土的侧压力测试还应进行试验以得到更为准确的计算公式。http://www.sddongqiao.com/