曲线梁循环生产线施工流程规划曲线梁曲率变化多样:正曲线、缓和曲线、过渡曲线等多种形态，侮种形态的曲线横向曲率、竖向曲率、横向超高等参数各不一致，施工困难。为便于参数调整、质量控制，曲线梁施工过程需要采取一个固定、统一的操作测量基准，进行各种曲线梁的各种参数调整。采用了侧模系统相对固定底模及小车在钢筋绑扎区、制梁区、养护区、张拉修正区等各功能区进行纵向移动的施工方式。首先根据所需预制曲线梁参数调整好底模曲线参数，在底模上绑扎钢筋笼及安装端模，检验合格后底模小车及钢筋笼整体纵移至制梁区;其次根据所需预制曲线梁参数调整钡桥梁模板尺寸并固定，检验合格后浇筑混凝土，混凝土达到脱模强度后脱钡」模;底模小车及混凝土梁整体纵移至养护区进行混凝土养护，养护达到所需强度后，再次底模小车及混凝土梁整体纵移至张拉修正区;张拉修正合格后，混凝土梁提梁转移至存放区;底模及小车系统通过吊装回转至钢筋绑扎区形成循环生产。曲线梁底模设计根据跨座式轨道梁曲线梁的特点:任意曲率变化、横向超高变化时均需保持轨道梁底面为水平面;梁氏变化时梁两端为对称变化而曲率变化不定。结合循环生产线施工流程要求，底模采用纵移小车加底模桥梁模板的结构方式满足施工时曲率、梁氏变化的要求。通过验算及经济性的对比，纵移小车轮组与卞梁采用销轴铰接消除减缓钢轨的施工误差引起的小车跳动保持纵移平稳性;采用四对轮组外力牵引结构;小车卞梁强度满足龙门吊整体吊装要求、设置有固定吊装点;卞梁顶面设置横向曲率调节机构，通过调节机构的螺杆粗调侮节底模桥梁模板的曲率，结合桥梁模板上的柔性橡胶条的压缩量变化，满足曲线梁曲率调节的要求;底模桥梁模板包含两端及变坡段桥梁模板加跨中等截面桥梁模板，其中跨中等截面部分分为0. .5  m现场调节桥梁模板、0. 5  m.  1  m.  2  m.  3  m标准桥梁模板，通过跨中等截面部分不同标准桥梁模板的组合满足梁氏变化的施工要求曰。