钢筋所处部位务必准确无误和牢固，通过设置塑料垫块保证保护层厚度，一般不建议设置砂浆垫块，因为这样会使底板表面出现明显的麻面。如果部分钢筋的位置和周围钢筋有冲突，则应优先保证预应力筋的位置，其次是普通受力筋，最后是一般构造筋，也可遵循先精后细与先螺纹后圆钢的次序。

      在加工场将钢筋加工好以后，尽快运输至台座开始安装绑扎，先安装并绑好马蹄形钢筋，考虑到这部分有很多箍筋，位置控制难度相对较大，对此需通过在台座侧面做标记来保证箍筋数量与间距，腹板钢筋安装绑扎后才能安装和绑扎横隔板;待腹板与马蹄形钢筋均安装和绑扎成型后，即可对波纹管上的定位筋进行焊接，以保证波纹管的位置。考虑到波纹管的线形为曲线，故为了做好定位筋位置控制，现场施工时应严格根据尺杆刻度进行定位，也就是按照桥梁模板设计图纸要求的坐标位置，通过计算得出底部设置的定位筋具体坐标，再准确放出位置，最后焊好定位筋，确保定位筋所处位置准确。

      针对需在翼缘板上设置的钢筋，要在桥梁模板都支设好以后进行安装与绑扎。为保证保护层厚度符合要求，除了要在钢筋骨架成型时借助架立筋进行间距控制，还要采用增设垫块的方法加以控制，具体做法为将垫块呈梅花状布置在钢筋交叉部位。将腹板上的所有钢筋均绑扎好后，按正确顺序设置波纹管，同时用定位筋以及铅丝等进行绑扎，防止波纹管在施工过程中出现位移或向上浮起，最后用电工胶带包扎钢绞线两端。所有钢筋网和骨架都要通过点焊形成一个整体。波纹管定位应准确无误，做好锚固区混凝土浇筑与振捣，防止产生蜂窝麻面。http://www.sddongqiao.com