利用这种工艺方法不但劳动强度大，生产率低，而且很不安全。因芯棒放里位t不准确或冲压时芯棒折断而飞出打断手指的事故时有发生。因此，我们重新设计了一套成形模(结构见图3)。上模主要由上模座、导向套、桥梁模板、斜楔组成。桥梁模板下端是成形部分，上端焊有导向键，可在导向套内上下滑动。下模由下模座、滑块、导轨及拉黄等组成。回形卡成形部分开设在两淆块成形端内。

      工作过程:①当上下棋分离时，由于拉黄5的作用，两滑块分别向两边分离(两滑块觅腔最大距离等于工件外径44)②将已冲压成U形的工件擂到两滑块型胶内以碰到定位块9为止.③上模下行，桥梁模板3进入工件，斜楔4同时接触到滑块的斜面上;上模继续下行，桥梁模板3静止不动，斜棋4迫使滑块7克服工件的张力向内挤压，当工件抱住桥梁模板成形后，上模上行，斜楔脱离滑块，滑块由于拉簧的作用退回，同时桥梁模板带动工件上行;④行程终了时，工件因退料板的作用自动落下。

      用改进后的模具生产回形卡，工效提高2倍以上，质量稳定，操作安全。

      有关参数计算(参见图3)滑块斜角，选择60s滑块运动行程式中L,—工件成形前外径宽度44Lz—工件最小间距十工件直径uL=5. s-12z=zs. c滑块斜面高度h=S·tgso0-. zX1. 732= 12. 47f43压床吨位选择:由于工件成形时受滑块挤压抱住桥梁模板、即桥梁模板承受弯曲校正力，则P=qDL=t15X12xX42I2)X2----23.8吨式中q校正力，取1 kgmmD—工件直径L一工件承受压力部分长度(计算从略)。http://www.sddongqiao.com/