桥梁模板拆模、养护、存放。混凝土浇筑完成后进行蒸汽养护，达到强度要求后，拆除墩柱桥梁模板侧模，并在墩柱桥梁模板顶面设置水管+洒水喷头转为喷淋养护。养护至吊装强度后，吊转至存放区，直立存放。

    翻身、出厂成品墩柱桥梁模板出厂前需进行翻转，厂内翻转及现场翻转均采用定制翻转架进行。翻转架采用抱箍+翻转底座结构。通过提梁机将墩柱桥梁模板吊至翻转架处固定，再通过翻转底座进行翻转翻转时，提梁机吊钩匀速下降，使墩柱桥梁模板缓缓转为水平状态。

    台车流水线预制工艺根据工序将整个生产流程分解到不同的工位进行实施，单个工位上仅进行一项工序的作业，通过底模台车的移动，实现流水线预制。生产场地共划分为7个区，分别是钢筋笼制作区、钢筋笼人模及埋件预安装区、合模、浇筑及蒸养区、初张及横移区、终张区、存梁区。外模固定在浇筑及蒸养区，通过底模台车的移动在不同区域内实施各道工序。盖梁桥梁模板流水式生产线布置如图3所示，盖梁桥梁模板施工流程如图4所示。

    (1)钢筋笼制作、预埋件安装。在胎架上将钢筋笼绑扎成型，根据设计要求精确定位并安装加固预埋件及波纹管，吊装时采用专用吊具，使用龙门吊吊装人模。

    (2)模板工程。利用小车底部与底模进行螺栓连接，端模和侧模对拉螺杆均设于模板顶面和底面，保证其外观质量，安装前清除板面污物，均匀涂抹脱模剂并控制尺寸及精度。

    (3)浇筑、养护。混凝土浇筑过程中，要避免振捣棒触碰预应力管道，防止其偏位。混凝土浇筑完成，为提高预制速度，盖梁桥梁模板采用蒸养进行混凝土养护。

    (4)初、终张及移梁。在台车底座上混凝土强度达到75%后，卸掉端模与侧模的连接螺杆、侧模和底模的连接螺纹钢，打开侧模液压系统，拆掉端模板，收回盖梁桥梁模板侧模，启动平台小车行走系统，行走至张拉工位。初张采用终张的50%对称张拉进行，张拉机结束后提梁至存梁区，在存量区内进行终张、压浆封锚等工作。

    (5)台车回位。提梁结束后小车行走至钢筋加工区将重新进行下一片盖梁桥梁模板的施工。