对于不同定型工艺的无支撑芯硅碳棒，本实验采取专用热处理炉进行电热芯制备，其他处理参数(定型时间、定型温度及保护气氛等)设定相同.在其他实验参数相同的条件下，定型工艺仅仅调整了定型胶的质量浓度，由图5的分析可以发现，定型胶质量浓度与电热芯的含胶量成正比，因此，所制电热芯内部的裂解炭含量也基本与定型胶质量浓度有着线性关系.图10是适宜质量浓度无支撑碳素纤维发热芯的SEM照片，可以看出:电热芯表面附着一层胶体高温反应产生的裂解炭，经过定型之后的裂解炭起到支撑骨架作用，保证了碳素纤维特定的形状，这可以与碳毡发热芯等效.当胶溶液的质量浓度较高时(如文中采用30%胶液质量浓度)，配以适宜的浸渍工艺，使得纤维的内部和表面产生的残炭量较高，而且附着均匀程度良好，裂解炭的热辐射特性较好、发射率高，这与图6和图7的结论相一致.这种高发射率的裂解炭是碳素发热芯电热温升效应较大、热惯性效应较小的主要原因.由于样品制备条件及生产时间的限制，胶液质量浓度与元件电热温升值以及热惯性效应的变化关系，尚需要进一步讨论。

    1)脱离支撑芯的无芯碳素纤维硅碳棒的电热温升较高，热惯性较小，支撑芯对硅碳棒的电热特性具有较大限制。

    2)采用惰性气氛保护的瞬时高温通电法进行碳素纤维的表面除杂工艺，所得硅碳棒具有较高的电热温升和较小的热惯性。

    3)对比了不同上胶定型工艺无芯碳素纤维硅碳棒的电热特性，上胶浓度的提高有利于元件电热温升的提高和热惯性的减小。

    4)碳素电热芯的热辐射特性是影响硅碳棒电热温升和热惯性的重要指标，优化热辐射特性，提高发热芯的发射率，有利于电热温升的提高和热惯性的减小，提高硅碳棒的热灵敏度。www.sddongqiao.com