桥梁模板钢模板的加工操作过程如下:①控制升降液压缸使滚轮架带动疏导滚轮上下移动，移动后应使疏导滚轮的上端略高于调节垫板上表面，这样便于将钢板置于上模具和下模具之间，同时也便于调整钢板在上模具和下模具之间的位置;②位置调整合适后，控制升降液压缸带动滚轮架下移，并促使疏导滚轮容纳在贯通孔内;③控制镇压液压缸和折弯液压缸同步动作，当折弯液压缸上的上模具的上压覆平面邻近钢板时，停止折弯液压缸的动作，使上模具静止;④然后控制镇压液压缸继续动作，此时镇压液压缸将带动镇压板继续下移并压覆在钢板上，使钢板相对下模具固定，固定后镇压液压缸保压;⑤再次控制折弯液压缸动作，此时折弯液压缸带动上模具继续下移，在下移的过程中上模具的上导向斜面压覆钢板，在上导向斜面的压覆与导向作用下，钢板沿调节垫板的外侧边沿折弯，形成桥梁模板钢模板突起部分的上折弯，在上模具的持续作用下，钢板会匹配上模具和下模具的外形，并构成桥梁模板钢模板的雏形;⑥弧形突起可作用在下压覆平面上，上模具持续下移会使弧形突起对钢板产生局部施压，同时在挡条及下压覆平面的支撑下，使钢板产生另外两个折弯处，当弧形突起将钢板紧密地压覆在下压覆平面处时，挡条会使钢板的两侧边沿上翘一定高度，挡条和上压覆平面配合对钢板两侧边沿形成夹持;⑦折弯液压缸保压3秒，然后人为控制折弯液压缸和镇压液压缸的活塞杆上移，带动上模和镇压板上移，此时钢板被折弯成桥梁模板钢模板;⑧在弧形突起和挡条的作用下钢板边沿翘起，而弧形突起解除对钢板作用时，由于钢板自身存在一定的弹性变形，因此会自动复原一定的变形量，这样会使桥梁模板钢模板的边沿保持水平，可满足桥梁模板钢模板的加工需求。
当需要将成型的桥梁模板钢模板移出时，可控制升降液压缸的活塞杆上移，并带动滚轮架上移，滚轮架带动疏导滚轮上移，疏导滚轮将桥梁模板钢模板从下模具上支撑起来，此时人为推动桥梁模板钢模板并可在疏导滚轮的疏导作用下从下模具上移出，其操作简单方便。
综上所述，该桥梁模板钢模板压制成型压力机的设计结构简单、使用方便快捷、安全可靠、易控制、成本低，具有很高的经济效益和应用价值。桥梁模板钢模板呈四折弯状态，采用该压制成型装置规避了传统折弯机处理的繁琐工艺，提升了桥梁模板钢模板压制成型的一次合格率，节约了桥梁模板钢模板制作的成本，避免了传统折弯机制作中的人工浪费，缩短了制作工期，同时还可确保桥梁模板钢模板外形尺寸的技术要求。
