混凝土的浇筑要求。W工前清理、报监。浇筑混凝土前，应对桥梁模板、钢筋和预埋件进行检查;同时桥梁模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净;桥梁模板间缝隙填塞严密。自检合格后，报监理工程师检查合格后方可浇筑。(2)分层浇筑、振捣要求。混凝土筑前应做好施工准备工作，因立柱较高，要提前将外径20cm的PVC串管安装好，混凝土从高处直接倾卸时，串管长度须保证硅自由倾落高度不超过2m，在混凝土浇筑时，随时调整串管长度;混凝土分层浇筑，分层厚度控制在40cm，使用的4台15m长插入式振动器，必须在浇筑前下至立柱底，振动器移位间距应不超过振动器作用半径的1.5倍，且与桥梁模板应保持50一100mm的距离，每一振点的振捣延续时间宜为20-30s，以混凝土停止下沉、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，并应避免振动棒碰撞桥梁模板及其他预埋件。墩顶钢筋须设立人孔，以便作业人员下到柱底进行振捣，作业人员上下需佩戴双扣安全带，现场需设置低压照明灯，确保安全。(3)泌水及浮浆处理。由于采取分层浇筑，当两层之间间隔较久时，分层之间很容易产生泌水或浮浆现象，浇筑过程中可将泌水装入水桶，用尼龙绳将水桶提升出桥梁模板。(4)分节浇筑施工缝处理。桥梁模板安装前，需对水平施工缝进行处理:用墨斗在该施工缝下部1一2cm处弹一条水平墨线，沿该墨线用手动切割机切一条深3一4cm的沟缝，将沟缝与施工缝之间的硅凿除，从而使外露的施工缝成为一条规则的直线。处理时注意以下事项:(1)已浇节段的混凝土强度应不低于2.SMPao2经凿毛处理后的混凝土面，采用洁净水冲洗干净。3)施工缝处浇筑时应细致捣实，保证新旧混凝土紧密结合。混凝土养护。混凝土浇筑完成后，应及时进行滴灌养护，带模养护24小时拆除模，桥梁模板拆模后立即采用塑料薄膜包裹，墩顶继续滴灌养生，总的养护时间不少于7天。